Описание
Аустенитная нержавеющая сталь - это тип стали, который содержит в себе значительное количество хрома, достаточное для образования той самой «аустенитной», а нужное количество никеля и марганца, придают стали хорошую формуемость, пластичность и коррозионную стойкость (а также делают сталь немагнитной) в широком диапазоне агрессивных сред.
Типичный состав аустенитной стали содержит 18% хрома и 8% никеля
Свою прочность аустенитная нержавеющая сталь получает за счет холодного наклепа — нагартовки. Аустенитные стали могут получать деформационное упрочнение до значительно более высоких величин, чем ферритные нержавеющие стали. При деформациях порядка 80-90 % предел текучести достигает 980-1170 МПа, а предел прочности — 1170-1370 МПа.
Применение
Аустенитные нержавеющие стали являются немагнитными, что дает им преимущество во многих применениях. Так данный вида стали широко используется в судостроении, нефтехимии и атомной энергетике благодаря ее превосходной стойкости к коррозии и окислению.
- Судостроение: чаще встречаются плоские сварные швы.
- Нефтехимия: сварка труб - обычное дело. Трубы в основном изготавливаются из двухфазной стали 304, 316, толщиной 10-40 мм, НД 100-300 мм.
- Ядерная энергетика: стыковые сварные швы больших конструкций. Конструкции в основном изготавливаются на никелевой основе толщиной ≥90 мм.
Независимо от отрасли , в каждой из них нужен качественный контроль аустенитных сварных соединений. И тут возникают свои сложности и проблемы. Крупные аустенитные зерна вызывают отклонение, расщепление и затухание ультразвукового луча, и, как следствие, при контроле классическим ультразвуковым методом, а также с применением обычных датчиков на фазированной решетке (с одномерной линейной матрицей) дефекты сварки могут быть не обнаружены.
Сложности проведения контроля аустенитных сталей:
-
Крупнозернистая структура приводит к отклонению, рассеянию и затуханию луча
-
Анизотропная среда искажает акустический тракт
-
Затухание в сварном шве серьезнее, чем в основном материале, это вызывает отражение, преломление и расщепление на поверхности раздела
-
Классический ультразвук и ФР с поперечной волной не могут обеспечить контроль с хорошим отношением Сигнал/Шум
-
Продольная волна не может охватить приповерхностную зону
-
Толстые стены не могут быть полностью проконтролированы за один проход
Решение:
DMA. Раздельно-совмещенные матричные преобразователи ФР
Две группы. Две группы элементов и разные углы для полного покрытия всей площади сварного шва.
Режим TR. Поддержка передачи и приема продольных волн для лучшего проникновения и приповерхностного разрешения.
Creeping Wave. Использование головной волны для покрытия приповерхностных слоев.
Регулируемая область фокусировки. Область фокусировки в форме ромба может быть отрегулирована для покрытия контролируемой толщины.
SNR. «Эффект псевдофокуса» обеспечивает лучшую фокусировку и отношение Сигнал/Шум.
Предлагаемые нами преобразователи DMA преобразователи
Преобразователи DMA сочетают преимущества S-скана сфокусированных продольных волн и режима Р-С для выявления продольных дефектов.
SIUI предлагает два типа стандартных DMA ПЭП — преобразователь 2,25 МГц и преобразователь 4 МГц — которые представляют готовое решение для контроля широкого спектра аустенитных материалов и кромок сварных швов, в т.ч. сварные соединения разнородных металлов и сварные соединения из коррозионно-стойких сплавов (CRA).
Особенности:
● Поддержка передачи и приема продольных волн для контроля сварных швов в зернистых материалах.
● Лучшее проникновение и приповерхностное разрешение.
● «Эффект псевдофокуса» позволяет настраивать зону фокусировки для широкого охвата.
● Отличная фокусировка и отношение Сигнал/Шум.
● Призмы с разными AOD для лучшего контакта.
Преобразователь DMA 4.0DM16х2-1.0-3.0
Данный преобразователь имеет следующую конфигурацию: в одном корпусе датчика (генератор или приемник) содержится по матрице 2×16 из мелких пьезоэлементов. Поскольку в преобразователе на вторичной оси содержится два элемента, для контроля труб, а также для псевдо-фокусировки, используются призмы с механическим углом скоса.Рекомендуемая толщина для контроля: 6 ‐ 40 мм
Призмы сконструированы таким образом, что элементы генератора и приемника конструктивно звукоизолированы , что позволило сделать призмы для датчиков DMA компактного размера, без использования демпфирующих элементов с высоким уровнем затухания, как в классических призмах для датчиков на фазированных решетках. Данные призмы позволяют расширить глубину фокусировки, обеспечивая тем самым лучшее отношение сигнал-шум и больший путь звуковой волны в материале.
| Модель ПЭП | Частота (МГц) | Кол-во элементов |
Шаг (мм) |
Активная апертура (мм) |
Тип призм |
| 4.0DM16×2-1.0-3.0 |
4 |
(16×2)×2 |
1.0×3 | (16×3)×2 |
D19N55L-FD15-I-(AOD-XX) D19N70L-FD15-I-(AOD-XX) D19N80L-FD30-I-(AOD-XX) |
В зависимости от задач и условий контроля сварных соединений из аустенитных материалов наша компания может предложить датчики DMA с частотой от 2,5 МГц до 4,5 МГц и набор призм для контроля труб диаметром от 45 мм до плоской поверхности.
Преобразователь 2.25DM7×4-2.71-3.0
Оптимальны для толстых материалов с высоким коэффициентом затухания.Рекомендуемая толщина стенки: 40 ‐ 90 мм
| Модель ПЭП | Частота (МГц) | Кол-во элементов |
Шаг (мм) |
Активная апертура (мм) |
Тип призм |
| 2.25DM7×4-2.71-3.0 | 2,25 | (7×4)×2 | 2.71×3.0 | (19×12)×2 |
D19N55L-I-(AOD-XX) D19N70L-I-(AOD-XX) D19N80L-I-(AOD-XX) |
Призмы AOD могут быть притерты под различные диаметры для лучшего акустического контакта
Программное обеспечение
Имитация зоны распространения луча, для обеспечения полного покрытия контролируемой области. Вид спереди/сверху/сбоку, демонстрируют зону распространения луча.
4.0DM16×2-1.0-3.0 2.25DM7×4-2.71-3.0
Интерфейс настройки TR
Программное обеспечение для ПК SuporUp
SuporUp - это программное обеспечение для анализа данных:
- анализ данных после проведения контроля
- проигрывание данных
- обработка изображений
- измерение дефектов
- создание отчетов
Для решения задач по контролю аустенитных швов, мы советуем использовать такое оборудование как ультразвуковой дефектоскопSyncScan 32:128 PAUT & 2 TOFD или нашу новинку ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 это 64:128PR PAUT дефектоскоп с реализацией метода общей фокусировки (TFM) и поддержкой до 4 каналов TOFD совместно с DMA Датчиками и Призмами.
